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CNC数控车床控制加工精度的方法

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本文章由华瑞诚五金车床加工部门编写。

(1)控制外径尺寸控制外径尺寸一般采用试切削的方法[如上述车削方法中的步骤(5)和(6)]。车床切削深度可利用中溜板的刻度盘来控制。小溜板刻度盘用来控制车刀短距离的纵向移动。试切后,经过测量,再利用中溜板的刻度盘的刻度调整切削深度。车床但在使用中、小溜板刻度盘酎应注意以下两点。

①由于丝杠和螺母之间有间隙存在,因此,在使用刻度盘时会产生空行程(即刻度盘转动,而刀架并未移动)。车床根据加工需要慢慢地把刻度盘转到所需位置,如果不慎多转过几格,不能简单地直接退回多转的格数,必须向相反方向退回全部空行程,再将刻度盘转到正确的位置。

②由于工件在加工时是旋转的,在使用中溜板刻度盘时,车刀横向进给后的切除量正好是切削深度的两倍。因此,当工件外圆余量确定后,中溜板刻度盘控制的切削深度是外圆余量的1/2,而小榴板的刻度值,则直接表示工件长度方向的切除量。

测量外径时,应根据加工要求来选择合适的量具。粗车时,一般可选用游标卡尺测量;精车时,一般选用外径千分尺测量。

(2)锥度控制在一夹一顶或两顶尖装夹工件时,如果尾座中心与车床主轴旋转中心不重合,车出的工件外圆将是圆锥形,即出现圆柱度误差。车床为消除圆柱度误差,加工轴类零件前,必须首先调整车床尾座位置。车床校正方法为:用一夹一顶或两顶尖装夹工件,试切削外圆(注意工件精加工余量),用外径千分尺分别测量尾座和卡爪端外圆,记录各自读数,进行比较,如果靠近卡爪端直径比尾座直径大,则尾座应向离操作者方向调整,尾座的移动l为两端直径差的1/2,并用百分表控制尾座的偏移量,调整尾座后,再进行试切削。这样反复操作,直到消除锥度后再进行正常车削。