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CNC数控车床加工优势

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CNC数控车床加工优势

良好的经济效益。数控车床虽然设备昂贵,加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下,使用CNC数控车床加工可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用。CNC数控车床加工零件一般不需制作专用夹具,节省了工艺装备费用。CNC数控车床加工加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。此外,数控车床可实现一机多用,节省厂房面积和建厂投资。因此使用CNC数控车床加工产品可获得良好的经济效益。

有利于生产管理的现代化。数控车床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,特别是在数控车床上使用计算机控制,为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。让管理更好有效,简化。

生产效率高。CNC数控车床加工零件所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。CNC数控车床加工车床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此数控车床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于数控车床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的强力切削,这就提高了CNC数控车床加工时的切削效率,节省了机动时间,提高工作效率。数控车床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短,刀具可自动更换,辅助时间比一般机床大为减少。数控车床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,节省了零件安装调整时间。CNC数控车床加工的加工质量稳定,一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验,因此节省了停机检验时间,大大加快了工作效率。在加工中心机床上加工时,一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率的提高更为显著。这是CNC数控车床加工如此受加工公厂使用的主要原因之一。